我通常是和感應加熱設備共同合作來完成凸輪軸、半軸、齒輪、軋輥等工件的感應淬火熱處理的。人們給我起了一個非常好的名字-數控淬火機床。人們剛剛接觸我時，對我非常的好奇。今天，我就簡單的自我介紹一下，告訴大家我都有哪些功能。 

(1)工作行程中自動變速的功能 

工作行程中自動變速的功能，適用于處理錐形工件或具有臺階的軸類工件。 

(2)分段一次淬火功能 

例如，處理凸輪軸的凸輪，8個或12個凸輪采用統(tǒng)一規(guī)范，工件能從上到下或從下到上順序進行，從上到下順序對凸輪更有自回火作用。 

(3)掃描淬火時工件不轉動的功能 

掃描淬火時，工件不轉動的功能適用于處理矩形導軌等工件。 

(4)工作行程中淬火變壓器與感應器向工件前進（靠近）或后退（遠離）功能 

感應器在工作行程向工件前進或后退，適用于半圈感應器處理錐形體。它可使工件與感應器接線端保持等間隙，以提高感應器效率。此外，變壓器、感應器同時前進或后退功能，還能用于一種既能淬火加熱又能回火的葫蘆形雙孔感應器的使用。 

(5)工件旋轉及移動升降的功能 

工件旋轉及移動升降的功能，以滿足一次加熱及掃描淬火的基本需求。旋轉速度對工件加熱而言，一般認為轉得越快，工件加熱溫度越均勻，特別是采用兩根矩形管組成的縱向感應圈時，轉速快比慢好。 

對工件冷卻而言，轉速不需太快。對有花鍵的工件或齒輪，轉速太快，會使花鍵或齒的一側冷卻不足。生產實踐證明，外圓的線速度以不超過500mm/s為宜。因此，通用淬火機床的工件轉速一般設計為60-360r/min。一次加熱淬火時，一般工件直徑越小，轉速可以越快，選上限值；直徑越大，轉速應越慢。其原因是直徑大，外表面處的線速度越大，對冷卻不利。 

(6)工作轉臺快速下降的功能 

數控淬火機床常要處理齒輪、支承輪等一次加熱外圓的工件。此時，如果不是采用感應器噴液，就需將加熱后的工件快速落入噴液圈中。工作轉臺快降速度如果為150mm/s，就能保證加熱工件在1s內將工件落入噴液圈中，1s的預冷時間對中碳鋼齒輪類一次加熱工件來說是合適的。 

(7)附件與擴展功能 

數控淬火機床常有一些附件及擴展功能的部件，以便用戶根據實際需要選用。 

1) 分度工作臺。當處理小工件時，可選用6或8工位分度工作臺。 

2)監(jiān)測保護與計量儀器的完備�？刂拼慊鹨毫髁康牧髁坑嫞ɑ蛄髁块_關)，缺水及感應器接地保護，淬火液溫、超限等多種監(jiān)測、保護儀器。 

3)雙頂尖或多頂尖。一次可同時處理兩個或多個工件，提高數控淬火機床生產率。 

4)防彎曲校正輥。處理細長軸件時，有此裝置可減少軸件淬火變形。 

5)上頂尖中心架。當處理超過機床夾持工件長度的工件，而淬火長度在機床工作行程范圍內時，可以用上頂尖中心架。此時，上頂尖部件移轉一個角度，工件可由中心架定位。 

好了，看了我的自述，您對我已經很了解了吧。鄭州高氏是專門生產數控淬火機床的廠家，生產的數控淬火機床不僅在國內很暢銷，而且銷往印度、巴西、澳大利亞等多個國家和地區(qū)。更多詳情盡在公司網站。網址：http://www.nicolecookbook.com