鋼領是紡織機上的重要組成零件之一，主要用于對棉、毛、絲、絹和化纖等線的卷繞和加捻。在工作時，鋼領本身是不需要轉(zhuǎn)動的，紗線拖著鋼絲圈在鋼領內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)運動，由于鋼領非常容易受到損害，因此合格的鋼領需要有良好的耐磨性、抗咬合性，以及較高的硬度和強度。在應用中，形狀的不同決定了鋼領的種類也有多種，因為鋼領的工作環(huán)境差，技術要求高，所以制作的鋼領的材料會選擇材質(zhì)較好的低碳鋼和鐵基粉末冶金。為了鞏固鋼領的性能，會進一步采用高頻感應加熱爐對其進行熱處理。

鋼領的制作過程包含坯料壓制成型、機械加工、熱處理、精加工、檢驗等。在生產(chǎn)過程中有一點要注意低碳鋼生產(chǎn)的鋼領在機械加工之前還需要經(jīng)過沖孔、切邊等操作。雖然鋼領的制作材料不一樣，但是所進行的熱處理工藝是一樣的，都需要先進行氣體碳氮共滲處理，讓鋼領在870℃左右的溫度下，保溫4個小時，確保它的滲層達到了0.4mm以上，然后采用高頻感應加熱爐對其進行淬火處理，最后再在160℃左右的溫度下進行低溫回火處理，使鋼領的硬度、強度、摩擦性、金相組織等都達到標準的技術要求。在熱處理的過程中，一定要嚴格執(zhí)行工藝流程，確保符合要求，隨時檢驗管道和爐子，保證不會漏氣，否則的話會導致鋼領的表面有積碳或者氧化，降低它的耐磨性和抗咬合性。冷卻時，鋼領的中心要和地面垂直，并要先進行預冷，這樣避免了其表面冷卻不均勻，減少了鋼領淬火后的變形程度。在進行熱處理之前，要先對鋼領進行去應力退火處理，消除它的殘余加工應力。并對原材料和加熱過程進行質(zhì)量檢驗，確保原材料合格后才能進行生產(chǎn)和使用，否則會增加它的脆性，降低鋼領的耐磨性和生產(chǎn)率。