新聞中心
技術(shù)分享
高頻爐調(diào)質(zhì)工藝之鋼帶感應(yīng)熱處理
高頻爐采用知名公司西門子IGBT功率器件及獨(dú)特的逆變技術(shù),100%負(fù)載持續(xù)率涉及,最大功率24小時(shí)運(yùn)行,高可靠性保證,重量輕,體積小,安裝簡單,接上380V的三相電源、進(jìn)水、出水即可幾分鐘完成。特別安全,輸出電壓低于36V,免除高壓觸電的危險(xiǎn),加熱效率高達(dá)90%以上,能耗僅老式電子管高頻的20%-30%,待機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電,而且可24小時(shí)連續(xù)工作生產(chǎn)。占地小,操作簡單,感應(yīng)器可自由快速拆裝更換,較快速加熱大大減少了工件的氧化變形。
高頻爐應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,如高頻調(diào)質(zhì)工藝-鋼鐵感應(yīng)的熱處理。根據(jù)使用要求,鋼帶既要耐磨又要有好的韌性,所以鋼帶必須進(jìn)行熱處理,以求得到好的綜合性能。鋼帶經(jīng)第一個(gè)感應(yīng)器加熱到淬火溫度,并用噴頭進(jìn)行淬火,在感應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行回火加熱,隨即空冷,當(dāng)鋼帶冷卻到200℃以下時(shí),噴頭噴水進(jìn)行快速冷卻到室溫。對于用作帶鋸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼帶,其移動(dòng)速度可超過8m/min,對此高頻發(fā)生器的功率為10 -30kW。在某些情況下,通過感應(yīng)器和進(jìn)入噴頭時(shí),鋼帶稍有變形,為了避免種變形的產(chǎn)生,將感應(yīng)器裝在另一個(gè)感應(yīng)器的對面,用來以低于居里點(diǎn)的溫度加熱鋸齒對面的鋸片。供給淬火加熱用的發(fā)生器頻率應(yīng)高于回火加熱用的電流頻率。