收割機(jī)刀片是谷物、豆、牧草等收獲機(jī)械的主要工作零件，一般由上刀片和下刀片一塊完成工作。由于收割機(jī)刀片用來(lái)切削的東西不同，這樣，對(duì)收割機(jī)刀片的性能要求也就更高。怎么才能使刀片更好的工作，提高其使用壽命呢。

    國(guó)外大量生產(chǎn)收獲機(jī)刀片的廠(chǎng)家都采用高頻加熱淬火來(lái)提高其使用性能。我們國(guó)家現(xiàn)在高頻爐如此的普遍，也可以采用這種方法進(jìn)行淬火。采用高頻淬火既可以達(dá)到61-62HRC高硬度，又有較高的抗沖擊性能，同時(shí)，也大大提高了刀片的使用壽命。那么，用高頻爐對(duì)收割機(jī)刀片進(jìn)行熱處理的工藝是怎么樣的呢？ 

一、刀片的機(jī)械加工流程 下料-滾齒-磨加工-高頻加熱-硝鹽冷卻-低溫回火-清洗-磨齒-發(fā)藍(lán)-印標(biāo)志-防銹包裝

二、刀片的熱處理工藝規(guī)范： 

1、刀片基材以65Mn為較好。熱處理技術(shù)要求為硬度，動(dòng)刀片54-58HRC，定刀片60-64HRC，變形量，直線(xiàn)度小于等于0.15mm，淬火部分不允許有脫層，硬度符合技術(shù)要求。 

2、高頻加熱時(shí)刀片采用人工上料，自動(dòng)推進(jìn)，淬火加熱用兩個(gè)并聯(lián)感應(yīng)圈，第一感應(yīng)圈用于預(yù)熱，進(jìn)入第二感應(yīng)圈完成較好加熱，預(yù)熱與加熱共約3s.加熱完畢后刀片自動(dòng)落入等溫淬火槽內(nèi)。 

3、刀片表面淬火熱處理工藝規(guī)范 T9、65Mn鋼采用高頻爐進(jìn)行熱處理，其預(yù)熱溫度為570-600℃，淬火溫度為880-900℃，冷卻的溫度為230-250℃�；鼗饻囟葹�220-240℃，等溫冷卻時(shí)間為60min，保溫時(shí)間為60min .硬度要求為55-58HRC。 對(duì)刀片進(jìn)行高頻淬火既能保證刀片的硬度又能使其淬火后刀片基本不變形，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)，硬度和韌性配合佳等特點(diǎn)。

    用鄭州高氏高頻爐對(duì)收割機(jī)刀片進(jìn)行淬火具有淬層深，淬火均勻等優(yōu)勢(shì)。鄭州高氏作為高頻淬火設(shè)備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，制造的設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，受到顧客的一致認(rèn)可。如果你對(duì)設(shè)備或者是刀片的熱處理還有疑問(wèn)，可以來(lái)電咨詢(xún)。熱線(xiàn)電話(huà)：0371-53732143