軸承一般要求具有高的抗疲勞性能、高的耐磨性和良好的尺寸穩(wěn)定性，以增加工件的使用壽命，對于化工行業(yè)、食品工業(yè)的滾動軸承還需要具有耐腐蝕性、耐高溫、抗輻射等。而熱處理對提高滾動軸承的內(nèi)在質(zhì)量，延長使用壽命有著非常重要的作用。而淬火作為工件熱處理的重要部分，起著至關(guān)重要的作用。因此，對軸承零件淬火后的質(zhì)量進行檢查是很有必要的。那么，在檢查時，我們都需要檢查哪些呢？

      一套圈

      1硬度 套圈淬火后硬度>63HRC，在對硬度進行檢查時，我們可以采用洛氏硬度計、表面洛氏硬度計，維氏儷度計或顯救硬度計進行檢查硬度。

      2套圈的畸變應(yīng)按規(guī)定進行控制，我們測量橢圓時，經(jīng)常用外徑測量儀測量，撓曲用G803儀器檢查，尺寸漲縮用外徑測量儀檢查。圓錐內(nèi)用D13或D914檢查。在檢查出套圈變形超過規(guī)定時，則100%需進行變形的檢查．套圈變形超過規(guī)定可按后述整形方法進行。

      3不允許有裂紋、脫碳、軟點等缺陷不得超過規(guī)定值，檢查軟點和脫碳用冷酸洗方法，其深度用金相法測定。軟點用硬度計測定．裂紋用磁力探傷，冷酸洗，油漫噴砂等方法進行檢查。

      4斷口  套圈淬火后斷口具細小晶粒閃爍光澤的斷口，不允許有欠熱，過熱以及其他形式斷口存在 將淬過火的套圈用壓力機或其他方法罐慨后內(nèi)眼觀察其斷口的特征以此來確保質(zhì)量。

      5顯微組織  套圈淬火后顯微組織應(yīng)由隱結(jié)晶或細小結(jié)晶狀馬氏體、均勻分布的細小殘余碳化物和少量的殘留奧氏體所組成，不允許有過熱針狀馬氏體或托氏體組織超過規(guī)定。淬火后殘留粗大碳化物顆粒直徑<4.2。碳化物網(wǎng)<3級。 我們可以 淬火，回火后顯微組織需在套圈縱斷面上進行取樣，用金相顯微鏡進行檢查，放大倍數(shù)500倍，也允許用450一600倍評定顯微組織，腐蝕劑用4%硝酸酒精溶液（質(zhì)量分數(shù)），顯示淬、回火晶粒度可用苦味酸苛性鈉水溶液(2g苦味酸，25g氫氧化鈉，10OmL蒸餾水）將試樣煮沸20min來確定是否符合規(guī)定。

       二鋼球

      鋼球要求的硬度鋼球直徑小于等于45mm,淬火后硬度大于64HRC，鋼球直徑大于45mm，淬火后硬度大于63HRC，而檢驗方法同套圈檢驗方法相同。而顯微組織、斷口、裂紋和其他缺陷都和套圈檢驗一樣。

      三滾柱滾針

      同樣需要對硬度、顯微組織、斷口、裂紋和其他缺陷，這些的檢驗方法上面已經(jīng)提到過（和套圈檢驗一樣）。

      有了這些，我們再檢查軸承零件淬火的質(zhì)量時都方便了很多，對提高效率、實現(xiàn)節(jié)能也是很有幫助的。更多關(guān)于軸承零件淬火的信息盡在鄭州高氏。鄭州高氏供應(yīng)多種款型的感應(yīng)加熱設(shè)備，在這里您一定可以找到適合自己的設(shè)備。