成功案例
設備應用
連桿淬火采用超音頻感應加熱機進行
連桿是連接活塞和曲軸,并將活塞所受作用力傳給曲軸,將活塞的往復運動轉變?yōu)榍S的旋轉運動的一種機械工件,是各種發(fā)動機構件中的重要部件。由于連桿在發(fā)動機的工作時需要承受較大的扭轉力和壓力,因此在連桿的生產加工過程中,需要對其進行淬火熱處理增強表面的強度和剛度。
超音頻感應加熱機的頻率比一般的高頻低,比中頻的頻率高,頻率控制在10~50KHZ, 淬火深度在1.5mm~3mm之間,對于連桿要求的淬火深度來說,淬火深度適中,淬火區(qū)域韌性好,感應加熱加熱速度快,可在3~4秒內完成工件的表面淬火,可較大程度地減少表面的氧化脫碳現(xiàn)象,淬火件質量好。
超音頻感應加熱機設計為分體式結構,由主機電源柜和變壓器組成,分體機的現(xiàn)場適應能力強,體積小,重量輕,便于移動和安裝,可用于干凈的實驗室使用,也可用于工廠車間,甚至是室外使用,均可保證設備的24小時運行,機器本身溫度低,無萬伏高壓危險,操作安全可靠。